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央视网对话联塑，揭晓大国智造代表的硬核实力

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2021-04-22 15:10

3月12日下午，央视网走进联塑智能工厂,在抖音上开启了一场硬核国货之旅。跟随央视网的镜头，走进联塑智能工厂和全球总部，力求揭开联塑作为硬核国货品牌的神秘面纱，一解大国智造标杆品牌背后的奥秘。

一根PVC管的诞生，揭秘硬核国货如何面世

近年来，我国大力发展与建设城市化工程，管道作为城市现代化工程不可或缺的一部分，犹如一个城市的“毛细血管”，对城市建设发挥着重要作用。那么，一根管道由研发到生产，再投入到城市建设中都经历了哪些？

跟着央视网镜头，我们走进了联塑的智能工厂。在这里，从一开始的注塑到最后的包装，全部工序均由机器人自动完成，整个车间机器化生产，相当智能！

据了解，联塑智能工厂目前已经能够实现管材自动化生产，管件实现从生产、包装、入库的智能自动化。在智能系统的控制下，每个工序之间的交互由系统协调完成，智能化生产程度非常高，产能发生颠覆性提升，生产效率大幅提升，同时也降低了运营成本，为城市建设提供稳定强有力的产品品质保障和供应服务。

车间负责人表示，“在这个智能管件车间，每台设备24秒就可生产1.82个产品，41台设备全天运转，生产效率大大提升，并且自动化生产线的产品合格率高达99.8%以上。”

另外，智能车间的自动包装线还部署了防伪打码系统，自动激光打码为每个产品提供了一个身份认证信息，可以扫描管道上的防伪码，追溯产品的生产信息及真伪。联塑通过防伪打码系统，从根源上防止产品被仿冒，维护联塑与消费者之间的信任，保障消费者权益，发扬国货之光，作为城市的能源运输的毛细血管，保障每位居者的生活有序不紊。

硬核实力，离不开潜心的研发和创新

21世纪的人才是科技创新发展的关键。中国联塑数十年来扎扎实实搞创新、组建高质量的研发团队，投入大量资源坚持不懈攻关科研难题，才拥有今日的丰硕成果。

联塑的研发负责人表示，在管道生产制造过程中，一般需要加入铅盐稳定剂促进产品制造成型，但我国早在2004年明文规定给水领域的供水PVC管道禁止使用铅盐稳定剂，保障用水健康，但在排水排污、电力通信领域等却并未明文禁止，欧美国家早已实现塑料管道不含铅。

联塑凭借敏锐的技术嗅觉和企业责任，已早于2004年落实给水管道不含铅，并持续投入大量资源攻坚非给水领域管件管材的无铅研发难题。最终通过研发将更能有利于环境可持续发展的钙锌稳定剂代替铅盐稳定剂投入到管道生产制造中，于2017年成为我国率先实现全系列PVC塑料管件管材及型材产品不含铅，完成无铅化进程，也是联塑在不断发展的同时，积极践行企业社会责任，争做企业公民方面取得的又一重要成果。

这一项技术突破，经过国家住房和城乡建设部科技发展促进中心的评估，认定这一项技术研发创新达到了国际先进水平。业内人士表示，全面实现PVC制品的无铅化能有力推动整个塑料管道行业的无铅化进程，同时这一项“硬核”的技术突破，无疑是为人们的美好生活贡献了更大的力量。

联塑的总工程师宋博士表示，能取得这样的研发成绩，是联塑对科研人才和技术创新重视的必然结果，也体现了联塑在推动行业技术进步的能力和担当。

硬核国货强势出道任重道远

智能化的生产与创新的研发，支撑着联塑硬核国货的发展之路。中国联塑始终坚持创新为企业的核心动力，不断加大对科学研发的投入。作为行业翘楚的中国联塑，积极把握国家发展机遇，担起社会责任大旗，推进绿色发展，提升企业竞争力，为推动社会经济可持续发展而不懈努力，向着人们美好生活的终极目标而不断革新自我，造福社会。